为钢铁底色注入“天铁绿”——新天钢集团天铁公司建设绿色工厂纪实

  编者按：值此中华人民共和国成立75周年之际，世界金属导报社发起“与时代同行，打造钢铁新质生产力”主题征文活动，着重展现“十四五”期间钢铁行业的发展成就，展示钢铁行业在技术创新、人机一体化智能系统、绿色发展等方面的新进展，探讨如何与时代同行，打造钢铁新质生产力，推动行业转变发展方式与经济转型。我们精选部分稿件，集结成篇，连续在世界金属导报全媒体刊发，为建国75周年献上一份思想和智慧的厚礼。

  “牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，站在人与自然和谐共生的高度谋划发展。”天铁公司积极行动，以“创新”为突破口，以“质优”为总目标，持续推进降碳、减排、节能等各项环保治理措施，书写着天更蓝山更绿，高质高效发展的钢铁答卷。——题记

  从高空俯瞰位于太行深处的新天钢集团天铁公司，幢幢厂房掩映在深深浅浅的绿意之中。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物三项污染物排放逐年降低，钢渣等实现资源化综合利用，形成年降低二氧化碳排放70万吨的降碳能力；2024年2月份，转炉工序能耗完成-34.7千克标煤/吨，达到行业标杆水平，5月份自发电率达75%，跻身行业领先梯队……天铁在“绿色”领域拿出了亮眼的成绩单。

  在天铁公司六号高炉炉台，有一幅职工们手绘的大型壁画《绿水青山就是金山银山》。“绿水青山就是金山银山”，不仅是这幅手绘壁画的主题， 更是天铁的生命线。

  几年间，六号高炉进行环保综合深度治理，完成出铁场新增滤筒除尘器、煤气均压放散回收项目、冲渣蒸汽消白项目、出铁场封闭亮化项目，每年减少颗粒物排放660多吨。而六号高炉的综合深度治理，仅仅是天铁公司深入推动绿色优质发展中的“冰山一角”。

  时针拨回到2019年，当年，多地发布《工业污染深度治理攻坚战方案》，2020年，《工业公司重点行业大气污染深度治理实施方案》等一系列规范性文件出台……

  彼时，天铁正饱尝环保限产之苦，这也更坚定了天铁走绿色低碳之路的决心和信心。因为，无论是实现可持续发展，还是尽企业社会责任，提升环保水平，走绿色转变发展方式与经济转型之路是不二法门。

  有组织超低化、无组织标准化、厂房本色化、地面绿色化、管理规范化、物流清洁化……可以说，这六化中的每一项对天铁都极具考验。

  站在历史拐点的天铁绘制出“绿色”规划图：开展全工序超低排放改造和深度综合治理，进行环境绿化、美化、硬化、亮化。

  “三项原则”顺势而立：坚持“预防为主、防治结合、综合治理”的原则；坚持“谁管辖、谁负责，谁污染、谁治理，管生产必须管环保，管业务必须管环保”的原则；坚持“污染物达标排放和污染物总量控制”的原则。

  短、中、长期规划环环相扣、各有侧重、互为依托、相辅相承，目标一致：切实加强治污减排，全工序实现清洁生产，实现公司绿色可持续发展。

  在“环保投入不设上限”理念的指导下，一场涉及烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧线、运输等各工序的持久战全面打响。烧结机机头烟气脱硫脱硝改造项目、烟气循环改造项目、焦化回收VOCs治理、球团脱硝升级改造项目……几十项环保深度治理项目相继展开，犹如星星之火，迅速点亮了天铁“绿色路径”。

  在让厂区风景更美、职工工作环境更优，为区域“天更蓝、风更清、气更洁”贡献智慧和力量原则的引领下，开展数年如一日的厂区环境治理，修路边石，整改操作箱，清理绿化，植“党员林”、建“班组绿”。每周开展环境治理检查，每季度召开现场环境面貌提升会……持续不断的环境面貌治理攻坚战擦亮了天铁上空的蓝天。

  在天铁公司智慧管控大厅，能源环保部职工霍亚欣声情并茂地向来访人员讲解：“这条黄色的直线是国家标准，这条波动的蓝色波浪线是我公司在线排放数据，可以直观地看到，我们的排放数据远远低于国家超低排放标准。”

  环保管控平台是智慧管控大厅的重要组成，也是全公司环保管控的中枢。各工序主要排放口的在线监测数据，引入厅内大屏实时管控，通过蓝色的电子显示屏，各点位管控画面一览无余。该管控平台的所有环保数据，都与省市县环保部门联网，接受环保部门的监督。

  对生产环节进行全流程改造升级的同时，天铁加大技术革新力度，依托阿里云、移动 5G 等先进的技术，持续推进智能化建设，努力打造绿色智慧化工厂。

  污水深度处理可视化——实时监测到污水池内的液体是否泄漏、设备正常运行状态，发现问题可及时回收处理，确保污水水源达到环保规范要求。

  环保检查“一秒观全厂”——公司数据管控系统为各单位开通“绿色通道”，打开电脑端口，随意选择一个节点中的任一管理区域，现场情况通过高清摄像头全部收入眼底。

  与此同时，引入新技术，对水、气、渣、尘、路全面治理改造，一大批绿色低碳项目“入驻”天铁各个工序。

  ——实施烧结余热发电、焦炉上升管荒煤气余热回收、100MW超高温亚临界发电等绿色低碳项目，形成年降低二氧化碳排放70万吨的降碳能力。

  ——对原有的钢渣热泼处理系统来进行升级改造，使用先进的钢渣有压热闷技术和钢渣破碎提纯，实现资源化综合利用。

  ——实施转炉至发电煤气输送工程，吨钢转炉煤气回收量比改造前增加40立方米，年经济效益3300万元。

  ——发电循环水和高炉冲渣水余热采暖项目，具备700万平方米的供暖能力……制氧项目建设中，不吝投入加设声屏障……

  在多项钢铁政策的推进下，“绿色”早慢慢的变成了中国钢铁行业高水平发展的底色。如何为这底色加入“天铁基因”？天铁公司一直在寻求“破题密钥”。

  2023年9月，新质生产力的概念被提出，天铁多个项目相继落地：转炉煤气综合利用升级改造工程投用、技改项目三座110KV变电站全部投用、两台发电机组全部投入运行……以远高于标准要求建设天铁转变发展方式与经济转型项目，绿色、低碳、可持续的理念，被融入天铁转型升级之作——技改工程的规划设计、建设施工之中。天铁公司立足技术创新，锚定优质发展皴染着“天铁绿”。

  增设环保治污设施——高炉矿糟、出铁场废气采用折叠滤筒除尘器，热风炉烟气采用“低氮燃烧+SDS干法脱硫+袋式除尘器”。发电锅炉烟气采用“低氮燃烧+干法脱硫+袋式除尘器+SCR 脱硝”处理工艺。

  增设节能降碳措施——高炉、转炉、发电机组等工序集成了行业同类型高炉先进生产的基本工艺， 采用超低排放环保工艺技术，配备了高效节能先进装备，年可降低碳排放69万余吨。

  “天铁要积极发展新质生产力，加快打造绿色生产链、科技环保链，以严于国家要求、高于行业和区域标准全力抓好环保工作，在绿色、节能、低碳、减排中履行钢铁企业责任，以铁的担当，打好绿色发展攻坚战，为钢铁底色注入‘天铁绿’。”天铁公司总经理王京彬如是说。